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泰格模具淬火——激光熱處理加工

對低碳鋼和低碳低合金鋼，采用正火，可得到較多的細片狀珠光體組織，使硬度增i高到HB140-190，避免切削時的“粘刀”現象，改善切削加工性。對中碳鋼，在既可用正火又可用退火的場合下，用正火更為經濟和方便。

對普通中碳結構鋼，在力學性能要求不高的場合下，可用正火代替淬火加高溫回火，不僅操作簡便，而且使鋼材的組織和尺寸穩定。激光熱處理加工

泰格模具淬火——激光熱處理加工

工業機器人確保激光束對構件的接近性

　　通過工業機器人來操作HLDL激光器的激光光源。一個附設的用于工件定位的回轉-傾斜工作臺幾乎完全確保了激光束對構件表面的接近性。在需要時可用直線坐標軸對工業機器人進行補充。激光功率調控器Lompoe Pro確保了在工件表面上達到±10oK的好的溫度穩定性。工件表面的溫度采用照相機進行測定，用激光功率調控器進行處理。這就可以通過在淬火軌跡內分配溫度值。由此滿足了在高質量要求情況下對取得均勻淬硬成果所必需的基本條件。激光熱處理加工

泰格模具淬火——激光熱處理加工

應采取的措施為：    ①合理選擇設備的功率，確定合理的加熱工藝參數，并進行工藝驗證；    ②改進感應器和冷卻器的設計，使感應圈的尺寸與軸類要求一致，確保零件表面得到充分而均勻的加熱和冷卻；    ③檢查設定的加熱與冷卻參數，正火后進行重新淬火處理，按要求調整加熱溫度、時間以及冷卻介質的壓力和流量，并清理噴水孔；    ④調整加熱工藝參數，并進行必要的金相檢查；    ⑤更換材料（挑選符合要求的材料）或選用合適的冷卻介質，采用正火或調質等預先熱處理，獲得均勻而細小的組織結構；    ⑥加強回火溫度的控制和硬度的抽查；    ⑦嚴格對加熱溫度和硬度的檢查，控制和調整軸類的移動速度，確保質量合格；    ⑧嚴格控制原材料的成分和組織的要求，去掉表面脫碳層或更換鋼材，改善預備熱處理的爐內氣氛的控制，可進行補碳處理，對組織缺陷進行正火處理等。