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廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機轉子軸激光修復，轉子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復，在線激光快修工藝。轉子軸承位激光修復

泰格激光——轉子軸承位激光修復

304不銹鋼激光淬火修復加工、鑄鐵曲軸激光熔敷公司。激光淬火還具有以下特點4、淬火深度和軌跡容易控制，可對局部（溝、槽等）準確淬火；5、激光淬火清潔、，不需要水或油等冷卻介質；6、激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應淬火高1-3HRC）；7、激光表面淬火的硬化層深度一般為0.2-2mm。轉子軸承位激光修復

泰格激光——轉子軸承位激光修復

1.無需磨小尺寸，完i美修復磨損部位；2.無變形，修復過程不產生新的變形；3.稀釋率低，熱影響區小，不改變基體材質的力學及熱處理狀態；4.修復層與基體為冶金結合，結合牢靠，耐沖擊、重載，脫落；5.，修復工期短，遠非普通冷焊技術可比；6.直徑方向修復尺寸可達5mm，不產生裂紋；7.修復層表面硬度可選，范圍20HRC-60HRC。轉子軸承位激光修復

廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機轉子軸激光修復，轉子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復，在線激光快修工藝。轉子軸承位激光修復

泰格激光——轉子軸承位激光修復

五金模具激光熔敷修復加工、軸類激光再制造表面強化。與普通淬火相比，激光淬火后淬硬層組織細化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍；淬火后表面產生約4000MPa的殘余壓應力，使表層強度及抵御疲勞性能得到明顯改善；由于激光加熱、淬火速度極快，硬化層薄（0.3~0.5mm），熱影響區小，故淬火畸變微小；因自冷淬火，無淬火冷卻介質的污染。轉子軸承位激光修復

泰格激光——轉子軸承位激光修復

修復過程采用激光熔覆工藝，修復磨損部位，然后車削或磨削處理，修復層無氣孔、夾渣、裂紋。觀察修復層的顯微組織，發現上部修復層組織為細枝晶狀或柱狀的奧氏體，下部為基體的奧氏體組織。過渡區上部為沿著散熱方向生長的枝晶組織，下部為基體奧氏體組織。枝晶的排列非常規則，組織均勻，因此修復層的強度較高。同時可以看出，修復層和基體之間的結合屬冶金結合，結合強度高，不會出現脫落、起皮現象。因此轉子軸經激光堆焊修復后更耐磨，使用壽命延長。轉子軸承位激光修復

廣州泰格激光——轉子軸承位激光修復

激光熔覆按送粉工藝的不同可分為兩類：粉末預置法和同步送粉法。兩種方法效果相似，同步送粉法具有易實現自動化控制，激光能量吸收率高，無內部氣孔，尤其熔覆金屬陶瓷，可以顯著提高熔覆層的抗開裂性能，使硬質陶瓷相可以在熔覆層內均勻分布等優點。轉子軸承位激光修復

涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈牢固的冶金結合或界面擴散結合，通過對激光工藝參數的調整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度可控；轉子軸承位激光修復