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泰格激光技術——激光淬火和氮化處理

模具鋼材熱處理工藝中，淬火是普遍工藝流程。殊不知，因各種原因，有時候在所難免造成淬火裂紋，導致功虧一簣。剖析裂紋造成緣故，從而采取有效防范措施，具備明顯的技術性經濟收益。激光淬火和氮化處理

縱向裂紋

裂紋呈徑向，樣子細而長。當磨具淬透即心淬火時，心部變化為比容較大 的淬火奧氏體，造成徑向拉應力，磨具鋼的含碳量愈高，造成的徑向拉應力愈大，當拉應力超過該鋼強度極造成縱向裂紋產生。激光淬火和氮化處理

泰格激光技術——激光淬火和氮化處理

脫離裂紋

磨具服現役時在應力功效下，淬火硬底化層一塊塊從鋼常規中脫離。因磨具表面機構和芯部機構比容不一樣，淬火時表面產生徑向、徑向淬火應力，軸向造成拉應力，并向內部突然變化，在應力大幅度轉變范疇窄小處造成脫離裂紋，常產生于經表面有機化學熱處理工藝磨具制冷全過程中，因表面有機化學改性材料與鋼常規改變不雙向性造成內表層淬火奧氏體澎漲不另外開展，造成大的改變應力，造成有機化學解決滲層從常規機構中脫離。如火苗表層淬硬層、高頻率表層淬硬層、滲氮層、碳氮共滲層、高頻淬火層、滲硼層、滲金屬材料層等。激光淬火和氮化處理

泰格激光技術——激光淬火和氮化處理

常發生在模具棱角、凸臺、刀紋、尖角、直角、缺口、孔穴、凹模接線飛邊等形狀突變處。這是因為，淬火時棱角處產生的應力是平滑表面平均應力的10倍。

(1)鋼中含碳(C)量和合金元素含量愈高，鋼Ms點愈低，Ms點降低2℃，則淬裂紋傾向增加1.2倍，Ms點降低8℃，淬裂傾向則增加8倍；

(2)鋼中不同組織轉變和相同組織轉變不同時性，由于不同組織比容差，造成巨大組織應力，導致組織交界處形成弧狀裂紋；激光淬火和氮化處理

(3)淬火后未及時回火，或回火不充分，鋼中殘余奧氏體未充分轉變，保留在使用狀態中，促使應力重新分布，或模具服役時殘余奧氏體發生馬氏體相變產生新的內應力，當綜合應力大于該鋼強度極便形成弧狀裂紋；

(4)具有第二類回火脆性鋼，淬火后高溫回火緩冷，導致鋼中P、S等有害雜質化合物沿晶界析出，大大降低晶界結合力和強韌性，增加脆性，i服役時在外力作用下形成弧狀裂紋。激光淬火和氮化處理